桐庐回收合金钻头之硬质合金在模具领域的应用
在模具领域 各种钢丝的拉丝模、拔丝模基本上都是硬质合金，制造拉链牙的级进模选用YG8、YG15硬质合金制造大直径的拉深模、YG20C硬质合金制造多工位的级进模。
无磁模一般选用YG15、YG20硬质合金制造，YG8经氮离子注入处理的拉丝模使用寿命提高1倍多。总之，硬质合金在模具中的应用越来越普遍。
回收合金钻头之产品检测方法：硬质合金硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试HRA硬度值。PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金的硬度。仪器重量精度与台式洛氏硬度计相同，使用和携带都十分方便。硬质合金是一种金属，通过硬度试验可以反映硬质合金材料在不同的化学成分、组织结构及热处理工艺条件下机械性能的差异，因此硬度试验广泛应用于硬质合金性能的检验、监督热处理工艺的正确性及新材料的研究。特点：它属于非破坏性试验，试验方法比较简单。硬质合金的硬度检测对其试件的形状及尺寸适应性较强，试验效率高。另外，硬质合金材料硬度与其它物理特性之间存在一定的对应关系。例如，硬质合金硬度试验和拉伸试验基本上都是检测金属抵抗塑性变形的能力，这两种试验在某种程度上都是检测金属相似的特性。所以，其检测结果是完全可以相互比较的。硬质合金拉伸试验设备庞大、操作复杂、要制备试样、试验效率低，对于许多金属材料，都有一硬度试验和拉力试验的换算表可查。因此，在检测硬质合金材料力学性能时，人们越来越多地采用硬度试验，而较少采用拉伸试验。工具：硬质合金硬度一般用洛氏硬度计HRA标尺或维氏硬度计来检测，实用中人们主要采用洛氏硬度计测试HRA硬度。PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金的硬度。这种仪器重量只有0.7kg，精度与台式洛氏硬度计相同。在测量硬质合金硬度时，天星公司生产的PHR系列便携式洛氏硬度计可以测试厚度或直径在50mm以下的硬质合金工件，可以测试直径小到2.0mm的硬质合金工件，可以测试内径小于30mm的管状硬质合金工件。还可以在生产现场、销售现场或材料仓库使用。这种仪器用于测试硬质合金工件简便、快速、无损，可对成批的成品或半成品硬质合金工件做逐件的硬度检测。
桐庐回收合金钻头之硬质合金按成分分类
1）钨钴类硬质合金 主要成分是碳化钨（WC）和钴，牌号用代号YG（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值表示。如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金，碳化钨含量为94%。
2）钨钛钴类硬质合金 主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）及钴，牌号用代号YT（“硬”、“钛”两字汉语拼音字首），后加碳化钛含量的百分数值表示。如YT15表示碳化钛含量15%的钨钛钴类硬质合金。
3）钨钛钽（铌）类硬质合金 这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金，主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）和钴组成。牌号用代号YW（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）后加序数表示。
桐庐回收合金钻头之硬质合金涂层基体
涂层刀片的使用性能受基体成分的影响很大，涂层刀片基体应满足以下一些要求：①有良好的韧性和抗塑性变形性能。②有高的硬度。③其化学成分要与涂层材料相匹配，相互粘结应牢固。④要在高的沉积温度下不受损害。⑤其膨胀系数要与涂层材料相近。⑥有良好的导热性。 在加工钢材料时，宜选择WiC-TC-Co或WC-TiC-TaC-Co类合金；加工铸铁或有色金属时，宜选用WC-Co合金。加工的材料不同，对涂层合金的基体的要求也不同，意思说，涂层也应该个性化，任何一种热处理工艺都不是万能的，只要在特定的条件下才能发挥最大的功效。
桐庐回收合金钻头之用于各类工具的硬质合金
另一种分类方法是将用于切削、采掘等用途的各类硬质合金分为金属陶瓷硬质合金和钢结硬质合金两类。
① 金属陶瓷硬质合金将难熔的金属碳化物粉末（如WC、TiC等）和黏结剂（如Co、Ni等）混合，加压成形，经烧结而成的粉末冶金材料。例如生产中应用最广泛的钨钴类硬质合金（YG3、YG6、YG8等）和钨钴钛类硬质合金（YT5、YT15、YT30等）。这类硬质合金的刀具耐高温、耐磨损，广泛用于制造量具、模具，也用于制造钎头、钻头等。
② 钢结硬质合金以一种或几种碳化物（如TiC、WC等）为硬化相，以合金钢（如高速钢、铬钼钢等）粉末为黏结剂，经配料、混料、压制和烧结而成的粉末冶金材料。这是一种新型的工具材料，可分为如下两种。 a.高速钢结硬质合金含TiC为35%，含高速钢的质量分数为65%，经淬火－回火后的硬度为HRC69～73。 b.铬钼钢结硬质合金 含WC为50%，含铬钼钢的质量分数为50%。
钢结硬质合金广泛用于制造各种形状复杂的刀具，如机械加工中常用的麻花钻头、铣刀等，也用于制造高温工作的各种模具、工具和耐磨零件等。
桐庐回收合金钻头之硬质合金的净成型技术
所谓硬质合金净成型技术包括高精度模压技术、注射成型技术、挤压技术、粉末轧制技术、粉浆浇注技术等。这些技术与硬质合金生产高效以及应用领域不断拓展紧密相关。近年注射成型技术发展很快，在我国也不例外。
该技术能制造出形状复杂且非常接近产品最终尺寸的产品，在硬质合金整体螺旋铣刀、整体球形铣刀、整体合金钻头，特别在装饰用硬质合金，如表链、表壳、钩鱼坠子、高档钮扣、产品标牌等应用越来越多。净成型技术的深入研究，将使硬质合金的应用领域不断开拓。
回收合金钻头之减少硬质合金钎焊裂纹的措施：
1，在焊缝中加补偿垫片是减小焊缝应力的有效措施之一。在焊缝中加补偿垫片的方法很多，如用铁丝网、冲孔填片、镍铁合金垫片和在硬质合金上电镀纯铁等。由于这些补偿物的熔点高于钎料熔点200℃以上，钎焊时垫片不熔化而夹在焊缝中间。焊缝冷却时，硬质合金和基体金属之间的焊缝各层有充分塑性变形，使焊缝各部分能比较自由地收缩，减小了钎焊应力。但是加补偿垫片会导致焊缝强度的大幅度下降。其中采用铁丝网或冲孔垫片的焊缝强度降低60%。由50%镍和50%铁所组成的镍铁合金补偿垫片虽能较好地消除应力和不降低焊缝强度，但因含镍量过多不宜在生产中大量使用。生产中用厚度为0.4～0.5mm的低碳钢片或镀镍铁片做补偿垫片，可取得很好的效果。
2，用紫铜片做补偿垫片时虽然可以有效地减小钎焊应力和防止产生裂纹，但需使用熔点低于850℃的焊料，如L-Ag-49银焊料，否则在钎焊时容易使紫铜片熔化而失去作用。紫铜本身比较软，不适于在冲击或重载荷和高温情况下使用。郑州机械研究所系统研究了硬质合金钎焊特性，推出了硬质合金钎焊用三明治夹层式复合钎料CT861，CT861三明治银焊片由上下面为银钎料，中间层为纯铜材料的三层结构组成熔化温度范围：640——695℃，三明治钎料的应用可以有效防止硬质合金焊接裂纹。
3，当钎焊狭长条形状的硬质合金工件时，为了减小钎焊应力和防止发生裂纹，可采用双层硬质合金钎焊，下面的一层由小块硬质合金拼成，成为预制“裂纹”形式。这种方法对消除裂纹特别有效，可在大型硬质合金刀具和特殊硬质合金的模具上使用。
