杭州拱墅铝刨花回收之铝合金压铸渗透的主要优点

  一、节约成本  

  1. 用于铝合金压铸零件渗透的模具可用于终身使用， 几乎不损耗， 降低或消除模具成本。  

   2. 铝合金压铸零件的浸渍消除了传统的成型核心工艺， 节省了人力， 降低了制造成本。  

  3. 铝合金压铸件浸渍已从拥有大量男工的铸造行业逐步发展到大量的女性工人， 劳动力在各方面都大大减少， 成本也从工人的工资。 

  4. 铝合金压铸件浸渍砂可回收利用， 损耗 2%-5%。  

  二、提高效率和产量  

  1. 铝合金压铸件浸渍用泡沫模型为机械发泡。在保证模型质量的同时， 生产速度也相当快。  

  2.铝合金压铸渗透工艺简化了传统工艺繁琐的步骤， 如核心形状， 不仅费力且效率低下。  

  3. 铝合金压铸部件浸渍在一个盒子和多次注射， 并可同时铸造多个盒， 直到金属溶液用完。  

  4. 铝合金压铸零件浸渍由于不需要成型核心， 将消除因成型核心而产生的缺陷或废品。  

  5.不需要打箱， 避免因箱体扣盒中出现闪光灯毛刺而产生的缺陷或残片， 提高产品精度。  

  6. 炉体排出后， 大部分油漆可以自然剥落， 不添加闪光灯毛刺。因此， 清洁工作时间可减少50% 以上， 清洁成本也可降低。  

  7. 由于铝合金压铸零件浸渍了干砂固体型负压铸造， 消除或减少了铸件中的毛孔、砂孔等缺陷。  

  8. 由于铝合金压铸零件的浸渍是由泡沫成型模型蒸发的， 因此金属溶液取代了模型， 而原始形状在表面光洁度和尺寸精度方面尽可能接近精密铸件。

杭州拱墅铝刨花回收之工业铝型材受温度影响的问题

  一、工艺要求细节  随着挤压速度的加快，对工业铝型材出口温度进行监控、检测，以保证挤压产量与型材质量的最佳匹配。通常工业铝型材挤压生产中，最大产量主要决定于挤压速度，而型材的质量取决于型材出模温度。  

  二、仪器先容细节  检测元件必须随型材一起运动，无法保持在线监测，且检测时人为操作手法不同，型材出模后即刻冷却，导致检测温度检测偏差很大，因此很难得到准确的温度与速度最佳匹配。

   三、同行业推广细节  测量时，在考虑所测工业铝型材红外辐射能量、发射率及所测波长后，再通过特殊补偿运算计算出准确温度。

杭州拱墅铝刨花回收之废铝的液化分离

  废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以大限度地避免空气污染，而且使得净金属 的回收率大大提高。废铝液化分离装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦 油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。

  废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓  对于废铝制品，须进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。

杭州拱墅铝刨花回收之铝型材外壳挤压需要注意哪些问题

  1、选择合适的挤压机，挤压比要合理。  特别是薄壁的铝型材外壳挤压时受力比较大，挤压比会非常重要。    

 2、校直，挤出的铝型材需要将温度降到60度以下方可调直。  调直时需要拉伸，拉伸时也要注意力度，因为铝型材刚挤出还没有时效，比较软，拉伸过度容易变形。     

  3、拉伸要选用合适的夹具，特别是外壳类铝型材，尽量使变形量控制在1%的范围内。  不只是夹具，还有对工人的熟练程度也有比较高的要求。   

  4、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况，避免铝型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。  

  5、因为毛条有阻热的效果，所以刚挤出的铝型材在冷却的过程中需要经常翻动，避免冷却不均匀造成局部亮斑，特别是大截面的，壁厚厚的铝型材。    

  6、在取料和移动的时候要注意防止碰擦，每根料之间要留有空隙，每层材料之间要用毛条隔开。对弯曲和出料长短的铝型材要及时处理。    

  确定铝型材外壳允许的铝挤压加工的金属流动速度的准则是不出现表面裂纹、不形成划道、粘结工具及其他表面缺陷，保证铝型材外壳横断面几何尺寸稳定，不出现皱纹、波浪及其他缺陷。    

  挤压加工灵活性很大，只需要更换模子等挤压工具即可在一台设备上生产形状、规格和品种不同的制品，更换挤压工具的操作简便易行、费时少、工效高。