纸板的性能对印刷有着重要影响，并直接或间接决定印刷品质量。由于印刷所用纸张品种繁多，性能各异，所以与印刷相关的各部门应了解纸张性能，采用合理的印刷工艺，以保证达到较好的印刷质量。纸板弯翘、纸张的吸水性、纸板的硬度与含水率、纸板表面强度等纸板四大性能与印刷质量有什么关联？有没有办法规避？

纸板弯翘

纸板弯翘是指纸板在较大的范围内凸起或凹下。用弯翘的纸板做纸箱，成型不能方正，影响外观，抗压强度不稳定。弯翘的纸板不易堆积，不能顺利地进入印刷机，严重影响印刷套色效果及开槽模切的精准度。一般要求纸板弯翘不能超过15‰。例如1m的长度上弯曲高度不能超过15㎜。所以在生产过程中，需要把弯翘的纸板与平整的纸板分开生产。弯翘的纸板进行折压线或喷蒸汽压平再生产。

纸张的吸水性

纸张对油墨的吸收，主要取决于纸张纤维间的紧密程度（空隙的大小）。当纸张纤维间的空隙小时，因帚化纤维过少，使纤维毛细管的作用受到影响，造成纸张对油墨的吸收性降低；如果纸张纤维间的空隙过大，会因吸收连接料过多而造成油墨颜料一并被吸收，使印刷品出现透印的现象。纸张能否顺利地高质量地用于印刷，取决于纸张的印刷适性。印刷对纸张的要求是：纸张的色调尽可能地达到同一质地的色泽纯度；纸张的尘埃度不得超过允许的范围，具有最小的透光率，并有保证正常印刷时的机械强度；纸张的厚度、紧度、结构特性等要在同一印刷批量中保持相同；纸边应为直角且斜度误差不能超过±3mm。

纸板的硬度与含水率

纸张在存放、印刷等各种过程中，会因为周边环境的不同而发生各种变化。如在外力的作用下，会瞬时地改变自己的形状和尺寸，而当外力停止时，纸张又会恢复到原来的形状和尺寸，这种变形的过程称为敏弹性变形；当纸张受到外力时在一定时间间隔内改变了自己的形状和尺寸，外力停止作用时则慢慢地恢复到原来的形状和尺寸，这种变形的过程称为滞弹性变形；当外力取消之后，纸张还是保持在受外力作用时造成的形状与尺寸变形的状态时，称为塑性变形。敏弹性变形、滞弹性变形是一种可逆性的变形，而塑性变形是不可逆的变形。纸张的含水量的多少，直接影响着印刷品的质量。含水量过多，纸张的强度会降低，在外力的作用下，纸张纤维会被拉出，使塑性变形增强，使印迹的干燥速度受到影响；如含水量过少，纸张会发脆，容易造成破损，产生静电等。

纸板表面强度

纸张的表面强度决定着纸张在印刷时其表面的耐磨性、抗掉粉、抗起毛等有决定性的影响。印刷时为了得到较为清晰的网点，会采用一些粘度较高的油墨，如果纸张的表面强度不够，就会容易掉粉、掉毛现象，并粘附在版的表面；如果使用较低粘度的油墨，在平版印刷中，会因油墨与润版液乳化，从而造成印版空白的地方污脏。