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1、我国废钢铁行业发展的必要性
随着中国经济的发展，对钢材的需求量与日俱增，2019年钢铁行业市场需求较好，基建、房地产等下游行业运行稳定，国内粗钢表观消费量约9.4亿吨，同比增长8%。但中国铁矿石资源较匮乏，已探明和开采的铁矿石品位也较低，因此主要依赖进口铁矿石，但进口铁矿石的价格不断攀升，凸显出铁矿石资源危机对中国经济效益的重大影响。因此，发展废钢铁资源回收成为中国钢铁工业必然趋势。
2、影响我国废钢资源应用水平的因素
目前我国废钢的社会回收总量较大，但大部分企业的回收处理能力很低，能够回收处理大宗废钢铁的大型企业较少，行业亟待整合。此外，多数企业的设备水平较低、加工技术落后、二次污染控制能力较差、夹杂物的综合利用率不高。
3、我国废钢铁行业发展提升空间较大
发达国家的钢铁工业，其短流程炼钢占比已经接近50%，如美国67%、欧盟39%、日本22%，部分国家甚至达到了100%，而我国短流程却只有10%。发展以废钢资源为主的电炉炼钢是钢铁工业超低排放的治本之策，也是钢铁工业绿色发展、废渣废物减量排放和资源化利用的最有效途径。随着短流程钢厂产能的不断提高，废钢需求将大幅增加。
钨钢回收之钢管的生产方法：
钢管分为 无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生 产过程是将实心管坯或钢锭穿成空 心的毛管，然后再将其轧制成所要 求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管 方法不同，就构成了生产无缝钢管 的不同方法。焊接钢管生产过程是 将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状， 再把缝隙焊接起来成为钢管。因采 用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法。
无缝钢管主要用热轧法生产。 挤压法主要用于生产难穿孔的低塑 性高合金钢管或异型钢管和复合金 属管。冷轧和冷拔法可将热轧管继 续加工成小直径和薄壁的钢管。焊接钢管工艺过程简单、生产 效率高、成本低、产品品种日益扩 大。
杭州下城区钨钢回收之废钢回收金相法与微区域成分分析
在金相观察中选出待定夹杂物后，用电子探险针（EPMA）进行微区成分分析或者应用扫描电镜（SEM）自带能谱分析（EDS）进行成分分析。通常可以测定尺寸大于1um的夹杂物的组成元素和大致成分，如果采用个别元素的面扫描还可以得到更为直观的结果。
使用扫描电镜对Q460钢中的一颗夹杂物进行的面分析图谱，依次进行硫、锰、硅和铁四种元素的面扫描，从扫描结果可以推断出，明场观察中夹杂物为MnS、SiO2和FeS，通过能谱仪（EDS）对其进行成分分析，还可直接得到各元素的质量分数。
杭州下城区钨钢回收之废钢回收按夹杂物的塑性变形能力分类
1 脆性夹物 热加工时该类夹杂物形状和尺寸都不变化，但可能沿加工方向成串排列或呈点链状，属于这类夹杂物的有Al2O3和Cr2O3。
2 塑性夹杂物 热变形时该类夹杂物具有良好范性，沿变形方向延伸成条带状。属于这类的有硫化物及含SiO2含量较低（40%~60%）的铁锰硅酸盐。
3 球状不变性夹杂 铸态呈球状，热加工后保持球状不变，如SiO2及含SiO2较高（>70%）的硅酸盐。
4 半塑性夹杂物 指各种复相的铝硅酸盐夹杂。基体铝硅酸盐有塑性，热加工时将产生塑性变形，但是其中包含着的析出相，如氧化铝等是脆性的，加工时仍保持原状或只是拉开距离。
