含铜物料的再生利用一般有两种途径:一是冶金熔炼再生,再生铜的生产可以采用火法冶金工艺,也可采用湿法冶金工艺,目前再生铜生产主要采用火法工艺,但湿法冶金工艺生产再生铜的应用日益广泛,二是含铜物料的直接利用。
含铜物料的直接利用,是指含纯净的铜物料不需经过一般杂铜生产的氧化一还原一精炼等过程,直接熔炼为精铜锭和性质相同或相近的铜合金。如将黄铜废料熔炼成黄铜;青铜废料熔炼成青铜,白铜废料熔炼成白铜等。此方案具有工艺流程短、设备简单、金属回收率高、能耗少、成本低等优点。因此工业发达国家都力求增加废铜直接利用的比例。如日本直接利用废铜的比例为80%,意大利为90%,英国为50%,美国为60%,之所以发达国家废铜直接利用率较高,是因为这些国家废杂铜收集过程中分类清晰。
将已区分牌号的纯净铜合金废料配入适当的纯金属和中间合金(用铜和铜合金元素事先熔制成熔点较低的一种合金)经熔炼即可制得各种牌号的铜合金。再生原料熔炼铜合金,目前广泛使用工频感应炉。从合金中除去菲金属夹杂物的简单而有效的方法是过滤法。可用破碎的人造刚玉、镁砂、熔化过的氟化钙和氟化镁作过滤介质,其粒度为5~10mm,过滤层厚度为60~150mm,过滤时还可促迸金属的部分脱气。
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废铜屑回收 之再生铜的行业发展
随着全球铜工业的不断发展,对于原料的需求也逐渐增加,供需矛盾越来越突出,矿石原料供应日渐紧张,越来越多的企业将目光转移到到再生铜。从含铜废杂物料中回收利用铜而得到含铜的产品称为再生铜。在铜及其合金的生产、加工和消费过程中所产生的废品、边角屑末、废仪器设备部件和生活用品等,均为再生铜的生产原料。在西方国家,再生铜(包括直接利用的杂铜)在精炼铜的总产量中占有很高的比例,其中,法国、英国、联邦德国等均在40%以上,意大利几乎100%的精铜是再生铜。
我国是铜的消费大国,但储量有限,为了解决国内铜资源的短缺问题,废杂铜再生利用为满足我国铜消费需求做出了重要贡献,经过几十年的发展,我国再生铜产业已经形成了“回收-拆解-加工利用”的一条完整产业链,且已经形成以广东海南、清远、浙江台州、宁波、永康、天津静海为代表的珠江三角洲、长江三角洲和环渤海地区3个再生铜产业集聚区,产业技术装备和清洁生产水平持续进步,金属熔炼回收率不断提高,自2001年至2010年,我国再生铜占精铜总产量比例总体呈现稳步增长趋势,2010年这一占比为38.5%,2012年与2013不同程度下降。2014年我国再生铜工业主要运行特点是产品产量增长缓慢,下游需求整体较上年略显疲弱。我国再生铜循环利用的水平与国外相比有很大的差距,因此我国再生铜行业还是有很大的发展空间的。
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桐庐废铜屑回收之废铜回收的基本性能
黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样黄铜 铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等,在铜-锌合金中加入少量(一般为1%~2%,少数达3%~4%,极个别的达5%~6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素,构成三元、四元、甚至五元合金,即为复杂黄铜,亦称特殊黄铜。
桐庐废铜屑回收之为什么越来越多缆企采用无氧铜杆作为原材料?
如今,越来越多的电缆公司倾向于使用无氧铜杆作为电缆的原材料。 与普通铜杆相比,无氧铜杆的性能优势是什么呢?
“与普通铜杆相比,无氧铜杆具有更好的延展性和更高的导电性。它们是电线电缆,电气和电气行业最理想的原材料。”
只有氧含量低于20ppm的铜杆才能称为无氧铜杆。 由于无氧铜杆的电阻率和加工性能强于普通铜杆,因此重视质量的制造商将更愿意使用无氧铜杆作为原材料。 与无氧铜杆相比,普通铜杆的缺点是难以拉制0.5mm以下的细线。 因此,无氧铜杆在漆包线等细线制造商中特别受欢迎。
根据铜杆的含氧量,铜杆的特性有所不同。 普通铜杆通常包含大量的铜氧化物杂质,这将对材料的韧性产生负面影响。 优质的无氧铜杆几乎没有杂质,并且具有出色的韧性。 此外,优良的无氧铜杆具有均匀的结构和粗大的晶体,不仅克服了普通铜杆中最常见的孔隙率缺陷,而且在所有线径中具有最优异的可拉伸性。
那么,具有如此优异性能的无氧铜杆价格高昂吗?
业内人士对此的回答是否定的。 一方面,目前国内无氧铜杆的生产主要采用上引法。 这种主流工艺本身具有流程短,产量高,成本低和投资少的优点。 因此,无氧铜杆的价格不会比普通铜杆高很多。 另一方面,如上所述,无氧铜杆生产工艺已经发展了近20年,并且在操作方法和工艺上已有许多改进。 在生产过程中添加精炼工艺,并使用上拉式工业变频炉冶炼生产过程中产生的废铜线,从而消除了额外的加工和运输费用。
与普通铜杆相比,无氧铜杆具有高纯度,低氧含量,高电导率和良好的加工性能等优良特性。 它们还具有光滑的外观,圆形的表面,并且没有毛刺,裂纹,剥离和夹杂物缺陷。 所以无氧铜杆有着毋庸置疑的优势。