杭州江东工业园废旧电动机回收之减速电机的六大优势盘点

  减速电机是指减速机和电机（马达）的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由专业的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货。减速电机广泛应用于钢铁行业、机械行业等。使用减速电机的优点是简化设计、节省空间。 

  1、减速电机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量。 

  2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达95KW以上。 

  3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上。 

  4、振动小，噪音低，节能高，选用优质段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。 

  5、经过精密加工，确保定位精度，这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机，形成了机电一体化，完全保证了产品使用质量特征。 

  6、产品采用了系列化、模块化的设计思想，有广泛的适应性，本系列产品有极其多的电机组合、安装位置和结构方案，可按实际需要选择任意转速和各种结构形式。

杭州江东工业园废旧电动机回收之电机的保养

  一、电机内齿轮的润滑    如果有刷有齿轮毂电机与无刷有齿轮毂电机运行的噪音开始变大，或者更换了电机内的齿轮，应将齿轮所有齿面涂满润滑脂，一般使用3号润滑脂或厂家指定的润滑油。  

  二、电机的组装    在组装有刷电机之前，请检查刷握里面弹簧的弹性，检查炭刷与刷握是否有碰擦，检查炭刷在刷握里是否能达到最大行程，注意炭刷与换相器的正确定位，以免卡坏炭刷或刷握。    

  安装电机的时候，首先应清理电机部件表面的杂质，以免影响电机的正常运转，并且一定要将轮毂体固定结实，以免安装时由于受磁钢的强力吸引，造成部件相互撞击、损坏。

杭州江东工业园废旧电动机回收之机床主轴电机一般怎么保养维护

  由于工作环境的原因，主轴是与工件和废屑接触的重要的设备和附件，主轴的性能也在很大程度上影响着加工工艺。因此，在日常生产加工中，要做好锭子的维护保养工作。 

  (1)工作完毕后，要对主轴电机进行清洁。如果养成了这个习惯，主轴电机重要的维护工作就完成了!   

  (2)操作员完成日常工作后,操作人员应使用吸尘器来清理垃圾碎片在转子端和电机主轴电动机的终端,以防止浪费灰尘积累在转子端和终端,以避免浪费灰尘进入轴承和加速高速轴承的磨损;避免浪费粉尘进入端子，造成电机短路烧毁。   

  (3)装、换工具时，操作人员须拧下帽夹头，不能直接封堵、封堵工具!   

  (4)取下工具后，清洗夹头和压帽。   

  (5)操作人员在工具上时，须清洗工具、夹头和压帽!这个细节做得到位，主轴电机的寿命就可以大大延长!   

  (6)开始后,操作人员须检查冷却水流量的工作状态的电机,检查水泵是否正常工作,检查冷却水是否由规模和微生物污染,检查管道是否正常,并确保冷却水的正常循环!严禁在没有冷却水通过主轴电机的情况下打开主轴电机!  

  (7)按照说明书使用主轴电机! 

  除此之外，操作员未经培训不得工作。主轴出现故障时，不要随意拆卸，并及时与厂家联系维修排除故障。

杭州江东工业园废旧电动机回收之无刷电机缺相    

  无刷电机缺相一般是由于无刷电机的霍耳元件损坏引起的。我们可以通过测量霍耳元件输出引线相对霍耳地线和相对霍耳电源的引线的电阻，用比较法判断是哪只霍耳元件出现故障。 

  为保证电机换相位置的精确，一般建议同时更换所有的三个霍耳元件。更换霍耳元件之前，必须弄清楚电机的相位代数角是120°还是60°，一般60°相角电机的三个霍耳元件的摆放位置是平行的。而120°相角电机，三个霍耳元件中间的一个霍耳元件是呈翻转180°位置摆放的。 

杭州江东工业园废旧电动机回收之无刷直流电机的特点

  1.体积小、重量轻、扭矩大； 

  2.转矩特性好，中低速转矩好，起动转矩大，电流小； 

  3.覆盖有刷直流电机的性能优势，取消碳刷结构，使用寿命更长，一般可达数十万小时； 

  4.由于没有励磁损耗和碳刷损耗，直流电机的效率比碳刷高很多。 

  5.可采用无级调速，过载能力强，调速范围宽； 无刷直流电机无机械电刷装置，它是用霍尔传感器代替电刷和换向器，材料采用钕铁硼永磁材料，所以性能上会比有刷直流电机具有优势，效率高、能耗低、噪声低、寿命长、可靠性高、伺服控制好等优点，无级变频调速是无刷直流电动机的核心优点。 

  虽然无刷直流电机的性能比较好，但是控制的方便性不如有刷直流电机，控制比较复杂，成本相对较高，所以在有刷智能电机能够满足参数要求的情况下，大多数还是倾向于选择有刷直流电机。

杭州江东工业园废旧电动机回收之高压电机轴承位磨损在线修复工艺

  1、传动轴转速在750-1500r/min，运行温度在-20-100℃，且无奈实现机械加工时，工装修复是在线修复工艺中能保障同心度的最佳工艺。依据磨损部位情况加工单边或双边（前轴肩/后轴肩）定位对动工装模具，工装采取厚壁钢管或圆钢制造，壁厚应保障有足够强度跟刚度，确保不会产生变形；修复直径尺寸公差在磨损部位原公差基本上增加0.03-0.05mm，两侧要有连接螺孔、定位销孔跟排料槽，排料槽深度单边1-1.5mm。 

  2、做好施工前的准备工作，如工具、资料及需调换的备品备件。用乙炔枪烘烤浸透磨损部位名义的油脂，至油脂碳化。 

  3、用喷砂或电动工具将修复部位打出金属实质，用无水乙醇彻底荡涤清洁。确保名义清洁、干燥、毛糙、结实。 

  4、空试模具，检查配合情况。电机厂家通过上述分析可以总结出电动机工作原理为：当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。 工装空试无问题后用无水乙醇/丙酮将工装内名义擦拭清洁后，涂刷SD7000脱模剂，避免不必要的粘结。 

  5、严格按体积比2：1比例协调SD7101H资料，重复搅拌至色彩均匀一致，不色差(100克资料协调时光不少于3分钟)。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。其拥有结构简单、运行可靠、价格便宜等优点。气温低时，要用碘钨灯加热资料，以便于协调。协调完的资料要在协调板上摊成薄片，并破即涂抹，以防过早固化。协调后的资料应在工装模具装置紧固到位20分钟以内实现，避免资料固化。 

  6、在修复部位名义及模具内壁涂抹资料，涂抹时先在修复部位名义薄薄涂抹一层资料，并重复刮压，把资料压进名义上的每一个微孔，以确保粘接；资料厚度不得超出磨损尺寸的深度，避免受温度及时光影响造成初固化而影响修复后的直径尺寸。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。其拥有结构简单、运行可靠、价格便宜等优点。获得最佳填充后果并确保有多余的资料被挤出。特别强调，修复资料不能涂抹到定位部位跟挤压到定位部位。环境温度低于15℃时，可用碘钨灯等加热工具对修复部位进行加热，以保障涂抹资料时，名义温度不低于15℃，以利于粘结。 

  7、固化。拆卸模具；拆卸进程中留神不要使劲敲击，免得资料受损。从排料孔挤出的资料用锯条、磨光机或锉刀、砂纸等工具去除，决不容许敲击资料或用手掰。 

  8.假如达到最佳机能倡导60-80℃环境下后固化至少2-4小时。留神不可用明火直接接触资料，且加热温度不得超过资料最高蒙受温度，不要让资料温度与基材温度相差太大，避免骤升骤降。 

  9.拆卸进程中留神不要使劲敲击，免得资料受损。从排料孔挤出的资料用锯条、磨光机或锉刀、砂纸等工具去除，决不容许敲击资料或用手掰。

  10.装置前要荡涤定位套、轴承，并用无水乙醇荡涤修复后轴头名义残留的脱模剂。 

  11、装置轴上整机时，一定要按顺序并采取热装配，使轴上整机能轻松装置就位，避免锤击。