杭州钱塘二手设备回收之工厂设备管理的指标评价
一、设备的完好率 在这些指标里用得最多,但其对管理的促进作用有限。所谓的完好率,是在检查期间,完好设备与设备总台数的比例(设备完好率=完好设备数/设备总数)很多工厂的指标可以达到95%以上。 理由很简单,在检查的那一刻,如果设备是运转的,没出故障,就算是完好的,于是这个指标就很好看。很好看就意味着没有多少可提升的空间了,就意味着没有什么可改善的了,也就意味着很难进步了。
为此,不少企业提出对此指标的定义进行改造,例如提出每月8日,18日,28日检查三次,取其完好率的平均值作为本月的完好率。 这当然比检查一次要好,但仍然是点状反映出的完好率。后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数,完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数。这个指标要真实多。 当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实性,遇到预防性维修台时是否扣除的争论。完好率这一指标是否有效反映设备管理状况,这要看如何应用,仁者见仁,智者见智。
二、设备的故障率 这个指标容易混淆,存在两种定义: 如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值(故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数); 如果是故障停机率,则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值(故障停机率=故障停机台时/(设备实际开动台时+故障停机台时))显然,故障停机率比较能够真实的反映设备状态。
三、设备的可用率 在西方国家采用较多,而在我国有计划时间利用率(计划时间利用率=实际工作时间/计划工作时间)和日历时间利用率(日历时间利用率=实际工作时间/日历时间)两个不同提法。 按照定义,西方定义的可用率实际上是日历时间利用率。日历时间利用率反映了设备的完全利用状况,也就是说即使是单班运行的设备,我们也按照24小时计算日历时间。因为无论工厂是否使用这台设备,都以折旧形式消耗着企业的资产。计划时间利用率反映了设备的计划利用状况,如果是单班运行,其计划时间就是8小时。
四、设备的平均故障间隔期MTBF 另外一个提法叫做平均无故障工作时间(设备平均故障间隔期=统计基期无故障运行总时间/故障次数)。它与故障停机率互补的反映了故障频次,也就是设备的健康状况。两个指标取一个就可以了,不必利用相关指标度量一个内容。 另外一个反映维修效率的指标是平均修理时间MTTR(平均修理时间=统计基期维修消耗的总时间/维修次数),它度量的是维修工作效率的改善状况。 随着设备技术进步,其复杂程度、维修难度、故障部位、维修技师的平均技术素质以及设备役龄的不同,维修时间很难有确定的数值,但我们可以据此度量其平均状况和进步状况。
五、设备综合效率OEE 比较全面反映设备效率的一个指标,OEE是时间开动率、性能开动率与合格品率的乘积。就像一个人,时间开动率代表出勤率,性能开动率代表上班后是否努力工作,发挥出应有的效率,合格品率代表工作的有效性,是否经常出差错,是否能够保质保量完成任务。简单的OEE公式就是:设备综合效率OEE=合格品产量/计划工作时间的理论产量。
六、完全有效生产率TEEP 最能够彻底反映设备效率的公式而不是OEE。完全有效生产率TEEP=合格品产量/日历时间的理论产量,这一指标将设备的系统管理缺陷,包括上下游影响、市场和订单影响、设备产能不平衡、计划安排调度的不合理等不足都反映出来。这个指标一般都很低,不好看,但十分真实。
七、关于维修及其管理方面 也有相关的指标反映。如检修质量一次合格率,返修率和维修费用率等。
1、检修质量一次合格率是用检修后的设备试运行一次达到产品合格标准次数比上检修次数来度量。工厂是否采用这个指标作为维修团队的绩效指标,可以研究推敲。
2、返修率是设备检修后返修总次数比上检修总次数。这比较真实反映检修质量。
3、维修费用率的定义和算法很多,一种是年维修费与年度总产值比,另外一种是年维修费与当年资产总原值比,还要一种是年维修费与当年资产总重置费比,再有一种是年维修费与当年资产总净值比,最后一种是年维修费与当年生产总费用比。笔者认为最后一个算法比较靠谱。即使如此,这个维修费用率数值的大小又不能够说明问题。 因为,设备维修是一种投入,投入是创造价值和产出的。投入不足,生产损失突出,则影响产出;当然,投入太大也不理想,称为维修过剩,是一种浪费。恰当的投入最理想。所以,在恰当的比例上投入应该是工厂努力追求的目标。工厂应该摸索和研究最佳的投入比例,生产费用高意味着订单多,任务量大,而且设备的负荷加大,对维护保养的需求也随之上升。
八、关于备件管理 也有不少指标,备件库存周转率(备件库存周转率=月消耗备件费用/月平均备件库存资金)是较代表性的指标。它反映了备件的流动性。
如果大量库存资金积压,则会在周转率上体现出来。反映备件管理的还有备件资金率,即全部备件资金与企业设备总原值之比。
这个数值的高低随着工厂是否在中心城市、设备是否进口,设备停机损失影响大小而不同。如果设备一天的停机损失高达几千万元,或者故障对环境污染危害严重,对人身安全危害突出,而备件供货周期较长则备件库存量就要高些,反之这个备件资金率就尽可能降低。
有一个指标是不被人们注意的,但在当代维修管理中十分重要,就是维修培训时间强度(维修培训时间强度=维修培训小时/维修工时)培训包括设备结构专业知识、维修技术、职业素养和维修管理等内容。这一指标反映了企业对维修人员素养提升的重视程度、投入强度,也间接反映了维修技术能力水平。
杭州钱塘二手设备回收之废气处理设备的优点
为什么半导体车间都会安装废气处理设备,因为半导体制造中使用的气体大多具有可燃性、自燃性、腐蚀性、毒性等特性,还有一些具有高的GWP(全球变暖潜势),尤其是在在晶圆厂制造车间中的废气流通常含有腐蚀性和VOCS有机废气等,必须在释放到大气之前通过VOCs有机废气处理设备去除这些气体。
这需要在大多数半导体厂制造车间中使用专门用于管理和处理工艺废气流的设备。因此我们提出安全可靠的脱毒处理废气处理装置(消减装置)以及干式减排设备跟RTO蓄热式焚烧设备,是安全可靠地对这些气体进行净化的设备。
杭州钱塘二手设备回收之厂房通风降温设备的安装事项
排风扇是我们很多工厂、家庭首选的厂房通风降温设备,因为有着很好的排风降温功能,因此受到很多欢迎,但是我们排风扇的厂房通风降温是有个范围,对于范围外起到的作用是非常小的,因此我们就要选择正确的排风扇安装方法。以下列举了几种主要位置的安装方法。
1.天花板式排风扇安装:如果吊顶 式铝扣板吊顶 ,一般都会配有与吊顶龙骨配套的金属扣件,安装非常方便;而如果是木龙骨吊顶,只要接通排风管,用木螺丝拧紧排风扇面板就行。
2.挂墙式排风扇安装:当排风扇安装在墙壁上时,要先量准 排气扇 轮廓尺寸和螺丝孔安装的确切位置,然后用钢凿或手提式冲击钻在墙体上凿出安装孔。然后在洞孔内埋置木块(或木枕),用砂浆嵌实,等砂浆嵌实后即可安装排气扇。
3.窗口式排风扇安装:当要将排风扇安装在窗户上时,一般流程是,首先卸去一块玻璃,用电钻在窗框上钻孔后再钻螺纹,用螺丝固定。如窗框大于排气扇,可预先备一块白铁皮拧上,再将排气扇固定在铁皮上,铁皮上可涂油漆,固定方式为对拧螺丝或铆钉。
排风扇安装前应仔细检查风机是否完整无损,各紧固件螺栓是否有松动或脱落,叶轮有无碰撞风罩。认真检查扇叶或百叶在运输过程中有无变形受损。
杭州钱塘二手设备回收之工厂设备不锈钢配料罐检查准备工作
1、点动搅拌电机,检查有无异常声响及漏油现象。
2、检查各阀门关闭是否严密,检查密封系统,防止漏油。
3、检查电器是否完好,有无漏电现象。
4、检查安全阀、压力表、温度表、真空表等是否完好。
杭州钱塘二手设备回收之滚珠丝杠在不同的机床机械设备中的应用
1、大型的加工中心 通常大型的加工中心工具机的转速是相当高的,因此这种综合性比较强且速度比较快的机械设备,需要配套使用的滚珠丝杠需要用到那种DN值比较高的滚珠丝杠,次啊能够承受运行中巨大的负载。
2、一般的自动化机械 这种情况下,通常只需要滚珠丝杠能够达到快速转移的作用,对于负载方面的要求并没有太高,通常一般的端盖式滚珠丝杠就能够满足这种使用条件的要求。
3、加工精度要求高 在加工精度要求极高的范畴,如电子机械、CNC机械和精密工具机,这种使用条件下,不仅要求需要达到非常高的加工精度,并且在灵活性方面也有相当高的要求,因此在这种使用场合中,需要滚珠丝杠能够达到高速运转的需求。
4、精密电子 在电子电器行业也会应用到滚珠丝杠,这类行业少不了对于机器人的应用,还有部分半导体机械上也需要使用滚珠丝杠,对于这类机械,螺帽旋转式滚珠丝杠能够满足能够调节不同精度的需求。
5、小型加工机械 在小型加工机械上运用的滚珠丝杠,不需要多高的加工精度,并且小型的加工机械的体积小,通常使用较为小型的滚珠丝杠。