杭州滨江回收制冷设备之舞台设备修理的意义

舞台设备修理是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化，通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件，可以使设备性能得到恢复。

设备的维护保养和修理是设备维修的不同方面，二者由于工作内容与作用的区别不能相互替代，而应分别做好，以便相互配合、相互补充。

  常用的设备修理方法有：强制修理法;定期修理法;检查后修理法。

杭州滨江回收制冷设备之二手机械设备为什么这么火？

  一、国外工程机械配件大多生产历史悠久，技术成熟，供应充足，生产集中，品牌效应突出。  

  二、主机制造企业逐渐向装配企业方向发展，以供应商为主导的一种发展趋势，在美国的卡特彼勒、凯斯、日本小松、瑞典的沃尔沃等世界大型工程机械主机制造商广泛应用。    

  三、国内工程机械配套件生产起步较晚，技术短缺、产地分散、品牌效应不强，已经成为制约主机发展的瓶颈。因此，欧美、日韩定期淘汰的一些工程机械设备，特别是日本80%淘汰设备都流转至中国。  而且互联网的出现，使企业闲置资源的回收利用瞬间提高。以往许多企业的闲置资产长期存放在仓库中，企业自身的处理渠道十分有限，供需双方难以匹配，处置周期长。过去，由于各种原因，国有大中型企业每年处理的设备和物资直接流入市场不足20%。   

 互联网可以使企业的物资处理信息在最短的时间内被全国的生产企业与回收企业所了解，能够很迅速的匹配，帮助企业解决再生资源与闲置设备库存的问题，帮助用户开拓货源渠道，提升在市场中的竞争能力。  

  此外，由于国内二手工程机械市场不规范，二手设备的估价及售后制度不够完善，再加上本土品牌的质量和生命周期问题，用户对国产二手机不够认可，反而导致国外二手机大量涌入国内市场。  

  国内还没有完善的二类手机评价标准，只能根据机器设备的使用时间、年平均使用时间、发动机和液压泵的大修周期、使用条件等信息自行判断，很容易出现各种暗箱操作，进而影响整个手机市场的健康有序发展。  

  针对当前二手设备市场中产品交易混乱和进口设备鱼龙混杂的现象，国家有关部门近年来出台了一系列法规对其进行规范。  如：《二手挖掘机流通技术要求》、《二手装载机流通技术要求》、《二手混凝土泵车流通技术要求》、《二手流动式起重机流通技术要求》等4个国内贸易行业标准已形成送审稿，提交国家有关部门进行评审。国内贸易行业标准51项二手工程机械区域性大型再生资源回收基地建设管理规范》已通过商务部审核。  

  尽管国内二手机械市场早已是国内外许多商家垂涎已久的一块肥肉，但到底如何正确引导操作仍处于摸索阶段，与发达国家相比，我国二手工程机械市场发展水平还存在差异。  

  不过，随着二手市场交易制度的逐步完善和国家对二手市场监管的不断加强，工程机械二手市场必将迎来更加健康有序的发展。

杭州滨江回收制冷设备之机械设备故障的处理  

  当前的水泥生产企业对生产用设备采用的主要维修方式分为：预防维修和事后维修两种方法。其中，预防维修法又分为定期维修和状态监测维修。

  定期维修和状态监测维修方式主要针对在水泥生产过程中不易停机维修的自动化生产线的主要生产设备、流程生产设备以及连续运行的动态生产设备，这两种预防维修法的优点是较少的影响机械设备的正常生产工作，缺点是容易造成维修过剩或造成失修。而对于发生故障后不影响生产工作、结构简单、使用时间少、维修技术比较简便以及能及时获得维修的配件，可以采用事后维修方式。

  除了对设备采取单纯的维修以外，还要及时更新设备，从而减少故障的发生率，为企业的正常运作和获取更高的经济效益提供服务。

杭州滨江回收制冷设备之工厂设备的采购与维护预防

越来越多的企业在中国投资设厂，工厂设备采购已经成为一个不仅需要专业知识，更需要商务知识的专项工作。工厂设备采购涉及到的金额巨大，牵涉到总成本的核算，工厂设备生命周期，备件及后期服务等内容，是企业需要重点管控的部分。但设备类采购短期内重复购买可能性极低，购买经验也很难在短时间积累起来。怎样改善这样的状况，减少可能发生的损失呢？

在采购工厂设备管理的工作中，除了一般直接用于生产或组装的零件和设备外，还有许许多多同样不可缺少的维修、备品及杂项的物件等需要采购，这些物料被统称为：MRO (Maintenance,Repair,and Operation)。MRO物料品种繁多，但每一品种的需求量却很少，并且往往因为没有办法事先周详的进行采购计划与准备适当的库存，而使采购人员面临"牙疼不是病，疼起来要人命"的窘境。如果采购人员不了解MRO采购与其它采购的不同点，掌握其特有的采购方法和供应商选择，管理方式，不能妥善地针对MRO需求加以规划，准备必要且适当的库存与掌握交期，那么我们可以预测公司多半会面临层出不穷的紧急状况，轻则干扰采购正常工作，严重则会造成停线等生产损失。

TPM:大家都熟悉，其中提到了MP（维护预防），DM（设计维护），工厂设备的维护应从设计阶段开始。但TPM并未指导如何去做MP、DM。 成本:工厂设备的设计决定了工厂设备的可靠性，TPM强调工厂设备全生命周期的成本，必然包含设备设计，安装，使用，维护，改造，重利用及报废等。 现状:目前国内关于设备管理 更多集中在设备投入使用后的维护，以保障设备使用寿命、性能及加工质量。 目标:工厂设备的管理应从设计阶段开始，满足功能需求，可靠稳定且价格合理的设备是设计的目标。

BM->PM->TPM->TnPM：目前市面关于工厂设备管理类培训主要集中在TPM-全员生产力管理，包括自主维护、预防维护、设备改善等。主要集中在设备投用后如何提高设备稳定性，减少设备故障及维修，但忽视了工厂设备设计，工厂设备日常管理，资产管理及设备后期处理，如改造、报废等。工厂设备维修与保养的结合都是为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施。当产线设备故障后，操作者需要第一时间迅速通知设备维护人员前来维护。一般采用工位安装点拓无线报警按钮，设备维护人员携带点拓移动bp机。设备故障时候，操作者只要一按按钮，设备维护人员即可立即收到报警信息前往故障现场。产线设备维护，一般配备产线设备异常看板，机修人员和领导可以直观及时了解产线设备状况。

为了使工厂设备的维护和修理更容易，更进一步说为了使不需要修理维护也可以进行工厂设备改良，也就是说通过改善和改良设备的生产性而对工厂设备进行的技术改良。为了从根本上降低工厂设备的维护费用，与其只是去考虑如何维护的方法，还不如制造不需要维护的设备或是购入时就考虑到维护这个事情。这种想法能最大限度上达到设备的调达和维护的顺利和经济，就叫做维护预防。经营层是推进生产维护的责任人，全体作业员要抱着热情参与到活动中来，即使可能还没有成熟和完善，但是这已经是革新的TPM活动诞生了的标志。预知保全是对设备的劣化状况或性能状况进行诊断，然后在诊断状况的基础上开展保养、维护活动的这样一种概念。

因此，要尽量正确并且高精度地把握好设备的劣化状况，这是前提。随着对设备的状况进行定量的把握和设备故障诊断技术的提高，最近有从根据时间进行点检検査和修理过渡到以设备的状态为基准进行判断和对策上来了。