常见的气体保护药芯焊丝有:LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等(一般直径1.2mm-1.6mm)
常见的自保护药芯焊丝有:LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等(一般直径:1.6mm-3.2mm)
常见的埋弧堆焊药芯焊丝有:LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等(一般直径:2.4mm-4.0mm)
1、DY-YJ502(Q)钛型渣系的药芯焊丝。工艺、力学性能优良,能够进行全位置焊接,特别是优良的低温韧性,以达到船级社3y级认证。广泛用于造船、钢结构、桥梁等。
2、DY-YJ507(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,具有优良的低温抗裂性能。-40度冲击功可达到80以上。用于机械制造、水电、石油化工设备等。
3、DY-YJ607(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接。
4、YJ502CrNiCu(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。用于耐大气腐蚀钢的焊接。如海洋平台的焊接用。
5、YJ502Ni(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。低温冲击吸收功高,满足-40度气温下金属结构的使用。
耐热钢系列药芯焊丝
1、DY-YR302(Q)钛型渣系的药芯焊丝,适用于1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo耐热钢的焊接用,广泛用于锅炉压力容器行业。
2、DY-YR312(Q)适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,广泛用于锅炉压力容器行业。
3、DY-YR317(Q)碱性渣系药芯焊丝。适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,具有优良的低温冲击性能。
4、DY-YR402(Q)用于2.25Cr-1Mo耐热钢焊接。
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银焊条回收之金刚石钎焊制品的过程:
金刚石钎焊过程:表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起,把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后,钎料熔化(工件未熔化),并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间,液态钎料与工件金属相互扩散溶解,冷疑后即形成钎焊.接头。
根据熔点不同,钎料分为软钎料和硬钎料。
①软钎料:即熔点低于450℃的钎料,有锡铅基、铅基(T<150℃,一般用于钎焊铜及铜合金,耐热性好,但耐蚀性较差)、镉基(是软钎料中耐热性较好的一种,T=250℃)等合金。
软钎焊:指使用软钎料进行的钎焊。钎焊.接头强度低(小于70Mpa),软钎料主要用于焊.接受力不大和工作温度较低的工件,如各种电器导线的连接及仪器、仪表元件的钎焊(主要用于电子线路的焊.接)。常用的软钎料有:锡铅钎料(应用较广、具有良好的工艺性和导电性,T<100℃)、镉银钎料、铅银钎料和锌银钎料等。
②硬钎料:即熔点高于450℃的钎料,有铝基、铜基、银基、镍基等合金。
硬钎焊:指使用硬钎料进行的钎焊。钎焊.接头强度较高(大于200Mpa)。硬钎料主要用于焊.接受力较大、工作温度较高的工件,如:自行车架、硬质合金刀.具、钻探钻头等(主要用于机械零、部件的焊.接)。常用的硬钎料有:铜基钎料、银基钎料(应用较广的一类硬钎料,具有良好的力学性能、导电导热性、耐蚀性。广泛用于钎焊低碳钢、结构钢、不锈钢、铜以及铜合金等)、铝基钎料(主要用于钎焊铝及铝合金)和镍基钎料等。
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杭州富阳区银焊条回收之为什么碱性焊条一定要采用直流反接?
焊接时,直流焊机两个接线柱上分别接有两根电缆,一根接到焊件上,另一根接到焊条上。
当焊机的正极与焊件相接,负极与厚条相接时,这种接法称为正接或正接法。
当焊机的正极与焊条相接,负极与焊件相接时,这种接法称为反接或反接法。
使用直流正接法,工件接阳极二因阳极区的温度比阴极区的温度高,所以工件熔深大,焊条熔化慢,适用于焊接较厚的工件。
使用直流反接时,焊条接阳极,焊条熔化的较快,而工件熔深较小。这种接法电弧比较稳定,也不易产生氢气孔。适用于焊接薄钢板、有色金属、不锈钢、堆焊和碱性焊条的焊接。
碱性焊条必须采用直流反接的原因主要有:
(1)由于碱性焊条药皮中,含有较多的萤石,在电弧气氛中分解出电离电位较高的氟,使电弧的稳定性降低。如果再采用交流焊机,将无法建立稳定的电弧。
(2)如果采用直流正接,熔滴向熔池过渡时,将受到由熔池方向射来的正离子流的撞击,阻碍了熔滴的过渡,造成飞溅和电弧不稳。
(3)采用直流反接法焊接时,不仅可减轻飞溅等现象,而且由于熔池处于阴极,由焊条方向射来的氢正离子与熔池表面的电子中和而形成氢原子,减少了氢气孔。
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银焊条回收之焊条选用要点:
①强度级别不同的碳钢+低合金钢(或低合金钢+低合金高强度钢)一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度,选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度,同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。因此,可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是,为了防止焊接裂纹,应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺,包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。②低合金钢+奥氏体不锈钢应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条,一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条,以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。③不锈复合钢板应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层(碳钢或低合金钢)的焊接,选用相应强度等级的结构钢焊条;复层直接与腐蚀介质接触,应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。关键是过渡层(即复层与基层交界面)的焊接,必须考虑基体材料的稀释作用,应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。
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