[VIP第3年] 指数:4
焊条由焊条芯和药皮构成，焊条焊芯的作用之一是作为电极导电，同时它也是形成焊缝金属的主要材料，因此焊条芯的质量直接影响焊缝的性能，其材料都是特地制造的优质钢烧焊碳素钢的焊条芯通常为0.08%C的低碳钢，应用最遍及的有H08和H08A其含碳量及硫、磷有害杂质都有极严酷的限制常用的焊条直径（即焊条芯的直径）为2.5~6毫米，长度在350~450mm.虽然电焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力，但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。焊条是一种陶质产品，他不能象钢芯那样耐冲击，所以装货和卸货时不能摔他。用纸盒包装的焊条不能用不能用挂钩搬运。某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。在一般情况下电焊条由塑料袋和纸盒包装，为了防止吸潮，在焊条使用前，不能随意拆开，尽量作到现用现拆，有可能的话，焊完后剩余的焊条再密封起来。酸性焊条对水分不敏感，而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受潮的具体情况，在70-150°烘干一小时，存储时间短且包装良好，一般使用前可不烘干。碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷产生，一般烘干温度为350°C、一小时。不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却，以免药皮干裂。对含氢量有特殊要求的，烘干温度应提高到400-500°C，一至两个小时。经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放，并随用随取。烘干焊条时，每层焊条不能堆放太厚（一般1-3层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。露天操作时，隔夜必须将焊条妥善保管、不允许露天存放，应该在低温箱中恒温存放，否则次日使用前必须重新烘干。
所谓“过期”并不是指存放时间超过某一时间界限，而是指质量发生了程度不同的变化（变质）。各种类型的电焊条存放时间较长，有时在焊条表面发现有白色结晶（发毛）这通常是由水玻璃引起的，这些结晶不是有害的，它意味着焊条存放时间很长而受潮的表现。对存放多年的焊条应进行工艺性试验，焊条按规定温度进行烘干。烧焊时没有发现焊条工艺性能有异常变化，如药皮有成块脱落现象，以及气孔、裂纹等缺陷，则焊条机械性能一般是可以保证的。焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹，基本上不会影响性能，但如果要求焊接质量高，就不宜使用。焊条受潮锈迹严重，可酌情降级使用或用于一般构件焊接。最好按国家标准试验其力学性能，然后决定其使用范围。如果焊接涂料中含有大量铁粉，在相对湿度很高而存放时间较长，焊条受潮严重，甚至涂料中有锈蚀现象，这样的焊条虽经烘干，焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高，因而也要报废。所要求进行改进包装防止焊条吸潮，在存储中必须妥善保管。各类焊条严重变质，药皮已有严重脱落现象，此批焊条应报废。
建德银焊条回收之常见焊丝的三大类别详情
1、轧制焊丝: 大多数焊丝属于此类，包括碳钢焊丝、低合金结构钢烨丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。
2、铸造焊丝: 有些合金，如钴铬钨合金，不能锻、轧和拔丝，而用铸造方法制成。它主要用于工件表面的手I堆焊，以满足如抗氧化、耐磨损和高温下耐腐蚀等特殊性能要求。采用连续浇注和液态挤压可制造出长达数米的钴铬钨焊丝，用于自动填丝钨极气体保护电弧焊，以提高焊接效率和堆焊层质量，同时还能改善劳动条件。铸铁补焊有时也采用铸造焊丝。
3、药芯焊丝:用薄钢带卷成园形或异形钢管，内填- 定成分的药粉，经拉制成的有缝药芯焊丝，或用钢管填满药粉拉制成的无缝药芯焊丝(见图)。用这种焊丝焊接熔敷效率高，对钢材适应性好，试制周期短，因而它的使用量和使用范围不断扩大。这种焊丝主要用于二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和电渣焊。药芯焊丝中的药粉成分-般与焊条药皮相似。含有造渣、造气和稳弧成分的药芯焊丝焊接时不需要保护气体，称自保护药芯焊丝，适用于大型烨接结构工程的施工。
建德银焊条回收之焊条回收哪三大类
焊条的分类依据不一样状况，焊条有三种分类办法： 按焊条用处分类、按药皮的首要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
依照焊条的用处，能够将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及殊用处焊条。
若是依照焊条药皮的首要化学成分来分类，能够将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
按照药皮的主要成分可以确定焊条的药皮类型。由于药皮配方组成不同，致使各种药皮类型的焊条的熔渣特性、焊接工艺性能以及焊缝金属力学性能有很大的差别。即使是同一类型的药皮，但是不同牌号的焊条也因为药皮成分和配比不同，焊条的工艺性能也会出现明显的差别。
建德银焊条回收之焊条的耐磨性与特点用途介绍
钴基堆焊焊丝说明：堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能耐磨焊条。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分(%)C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm 2.5 3.0
D-667型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3-8倍。此焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到最好的效果总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件焊受强烈冲击下作业的耐磨件与D-266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。耐磨焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
D-698 石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。
D-707碳化钨堆焊耐磨焊条 ：碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥63-75。
D802 D812：阀门钴基焊条：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。耐磨焊条堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。耐磨焊条用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
建德银焊条回收之为什么焊接不锈钢时要随时调整参数
焊工在焊接不锈钢时,随时调整焊接参数（电压、电流、电弧长度、感应系数和脉冲宽度等）的最主要原因是不匹配的焊材成分。
化学成分很重要，批次之间成分的差异可以造成焊接行为很大的不同。比如差的润湿性和脱渣性、焊材直径、表面清洁度、浇注性能以及螺旋形状均可影响GMAW和FCAW时的焊接行为。
银焊条回收之酸性焊条操作：
酸性焊条允许使用较大的电流，具体的来讲其焊接速度较碱性焊条高。但并不是焊条生产率就高很多，因碱性焊条的焊肉较厚，从焊接层数来讲可比酸性焊条适当减少。若采用向下焊专用焊条则明显比酸性焊条的生产率高。因酸性渣药皮一般不作向下焊条。电弧的引燃方法： 当使用酸性焊条时，可用直击法或划擦法。初学者宜用划擦法，工件表面光洁度要求较严或焊件表面较脏可用直击法。当使用碱性焊条时，则以划擦法为好，若使用直击法引弧容易产生气孔。
焊缝的起弧与收尾：当使用酸性焊条时可拉长弧预热，待起焊处温度升起来后，再压低电弧进行正常焊接( 平焊不宜用此法) 。当使用碱性焊条时不允许拉长弧进行预热，引弧后立即压低电弧进行正常焊接，否则将在起焊处产生密集气孔。若要解决起焊处温度低的矛盾，只能借助其他加热工具预热。使用酸性焊条收尾时可作圆圈运动，直到填满弧坑为止再拉断甩弧。在焊薄件或电流较大时，可在弧坑处反复断弧、引弧数次，直到填满弧坑再拉断电弧。当使用碱性焊条时，在尾处改变焊条角度回焊一小段以填满弧坑，再拉断电弧。
运条手法：当使用酸性焊条时，对运条手法无严格要求，只要能使熔池很好成形，无论用什么运条手法均可。焊第一层视间隙大小可直线运条、直线往返运条、纵向或斜向跳弧运条。焊以后各层时可用之字形、月牙形运条，也可用中间横摆一边或两边向上跳的方法。当使用碱性焊条时，对运条手法要求较严格。焊第一层最好用直线运条或直线往返运条，若间隙较大可适当减小电流，焊条微微跳动或摆动，尽量避免挑弧、拉长弧或熔池温度过高，若间隙很大可先在坡口两侧长肉，使间隙缩小再焊接，焊以后各层可采用之字形、月牙形、8 字形运条，避免挑弧、拉长弧，保持短弧施焊。
