脱脂剂
使用脱脂剂清洁待焊接的金属有助于焊接更牢固,沿着焊接的边缘磨削或锉削斜面,有助于液态金属深入渗透到接头中,通过轻微研磨或锉削来清理焊缝,不要过度焊接,会破坏焊缝。
电极
电极工具将电流从焊机传递到被焊接的材料,加热变成液体,电极头由非消耗性钨制成,由于焊缝的形状不均匀或薄弱,一些焊缝需要进给加强接头,焊棒使用电极进料送丝。
角磨机
使用角磨机帮助平滑接头,在焊接前清洁金属表面。
焊条炉
焊条炉是基本的焊接材料,用来存放焊条,或持续加热焊条。
电极支架
两条铜线电缆覆盖有坚韧的绝缘层,用于将电流从焊接机传送返回焊机,需要用到电极支架,支架轻便,隔热坚固耐用,可承受连续操作时的磨损。
接地夹
接地夹用于将接地电缆连接到工件或焊接台,需要使用电缆接头将电缆连接到机器上。
安全设备
由于温度过高,焊接非常危险,如果处理不当可能会致命,在接触焊接材料和设备之前,戴上保护眼睛的头盔,耳塞,固体靴子保护脚免受火花或熔渣的伤害,手套保护和皮革覆盖身体其他部位。
保护设备
焊接面罩可以保护面部和眼睛免受电射线和熔融金属飞溅,用一只手握住,另一只手进行焊接,其他材料还有凿锤,钢丝刷,切削焊缝的安全眼镜,副夹钳,铁砧,重锤,钳子。 [2]
焊条
焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成。
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焊丝回收之焊接简介:
现在焊接行业发展迅速,主要分为氩焊、CO2焊接、氧切割、电焊、气保护焊、自保护焊。
氩焊
氩焊主要用的焊接材料有:氩焊机(必备)氩焊枪(含布套、小气管*2 主线 枪头 钨针夹 瓷咀 铜头)主要用氩焊丝(型号比较普通的有308L 316……)、不锈钢焊条、钨针(一般规格为1.6*150 2.4*175 3.2*175) 氩焊帽。
CO2焊接
CO2焊接主要用的焊接材料有:CO2焊机(必备,分为很多种类,根据不同的行业用不同的焊机),CO2焊枪 CO2前枪体 弯管 绝缘体 连接体 导电咀 CO2焊丝 CO2手提焊帽
气保护焊接
气保护焊接主要指的是由气体保护着进行焊接,主要的气体包括(CO2气体保护焊、80%Ar+20%CO2气体焊),只要是利用气体将焊接区域与空气隔开的一种焊接方法,一般用焊丝连续送进。
自保护焊接
自保护焊接指的是焊接时无需外加保护介质,只凭借焊丝自身的药芯进行保护的焊接方式,一般也称为明弧焊接。
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杭州焊丝回收之连弧焊法的优点
连弧焊法即采用较小的焊接电流和较小的直径的焊条,在焊接过程中,电弧保持持续稳定的燃烧,要较小的坡口间隙内向前均匀地摆动,使焊件背面形成均匀焊缝的方法,该方法操作简单,手法变动小,容易掌握,且焊缝背面形成致密、整齐,内部质量好,力学性能优良,为国际国内广泛采用,其缺点是受坡口间隙的限制。
酸性焊条接时其接头困难的问题更为突出。连弧焊法主要用于碱性焊条各种位置的焊接及酸性焊条的立焊和仰焊中。
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焊丝回收之焊剂功能:
与被覆焊条相同,药芯焊丝的制造商对焊剂成份均为其特有的配方,随着焊材适用的功能不同,焊剂成份组成亦各不同。
焊剂成份的基本功能略述如下:
⑴除氧剂与除氮剂
由于氮与氧可使焊道金属造成气孔或脆化,焊剂中必须添加锰与硅等除氧剂,至于自保护药芯焊丝,焊剂中另需添加AL为除氮剂。以上添加除氧剂及除氮剂目的均在于净化熔填金属。
⑵焊渣形成剂
钙、钾、钠或硅等均为焊渣形成剂,添加在焊剂中可以有效保护熔池不受大气污染,焊渣可使焊道具较佳的外观而且快速冷却后又可以支撑全姿势焊接时的熔池。焊渣的覆盖更可缓和熔填金属冷却速率,此功能对低合金钢的焊接尤其重要。
⑶电弧稳定剂
钠及钾可以使电弧保持柔和顺畅而且降低飞溅。
⑷合金元素
钼、铬、碳、锰、镍及钒等合金元素的添加,可以提高(改善)熔填金属的强度、延性、硬度及韧性等。
⑸气体形成剂
氟石、石灰石等需添加在自保护药芯焊丝中使燃烧产生保护气体。
⒊2 焊渣的类别
焊剂的成份决定焊材的焊接作业性与熔填金属的机械性,焊剂成份中若以酸性为主,焊接后便生成酸性焊渣,同样的以碱性(石灰质)焊剂为主将产生碱性焊渣。酸性系统的焊材焊接性非常好,焊接过程中电弧平顺稳定,形态类似射流弧,飞溅量少,作业上广为焊接人员所喜欢,熔填金属机械性普通但可达AWS规范的要求。
焊剂为碱性系统的焊材可使熔填金属获得非常优良的延性与韧性,但作业性远较酸性系为差。熔滴的过渡多以球滴过渡为主,飞溅较多。
低合金钢焊材的焊剂系统的开发融合了酸性系的作业性与碱性系的优良机械性。
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