杭州余杭区银焊条收购之不锈钢如何选择焊接材料，你真的知道吗？ 

 在焊接不锈钢时，焊条的性能必须与不锈钢的用途相符。不锈钢焊条必须根据母材和工作条件（包括工作温度、接触介质等）来选用。  四种类型的不锈钢以及合金元素的作用  不锈钢可分为四种类型：奥氏体型、马氏体型、铁素体型和双相不锈钢。 

   这是根据不锈钢在室温时的金相组织划分的。当低碳钢被加热到1550℉时,其组织从室温时的铁素体相转变成奥氏体相。而冷却时,低碳钢组织又重新转变成铁素体。高温时存在的奥氏体组织是非磁性的，而且相比室温铁素体组织其强度较小、韧性较好。  

  当钢中的Cr含量大于16%时，室温的铁素体组织得到固定使得钢材在所有温度范围内保持铁素体态。因此称为铁素体不锈钢。当Cr含量大于17%、Ni含量大于7%时，奥氏体相得到固定，使得从低温到几乎熔点的范围内均保持奥氏体态。  

  奥氏体不锈钢通常称为“Cr-Ni”型，马氏体和铁素体不锈钢直接称为“Cr”型。不锈钢和填充金属中的元素可分为奥氏体形成元素和铁素体形成元素。最主要的奥氏体形成元素有Ni、C、Mn和N，铁素体形成元素有Cr、Si、Mo和Nb。调整元素含量可控制焊缝中的铁素体含量。  

  奥氏体型不锈钢相比含Ni量低于5%的不锈钢更容易焊接而且焊接质量更好。奥氏体不锈钢的焊接接头强韧性很好，一般不需要焊前预热和焊后热处理。在不锈钢焊接领域，奥氏体不锈钢占全部不锈钢用量的80%，因此下面重点讲奥氏体不锈钢的焊接。

杭州余杭区银焊条收购之焊条焊丝焊接构建的作用以及性能

  焊条焊丝焊接构件的使用性能和作业条件：对承受动载荷和冲击载荷的焊件.除满足强度需要外，首要应保证焊缝金属具有较高的期性和耐性，可选用塑、耐性方针较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他格外条件下作业的焊件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他格外用途焊条。

  焊条和焊丝都是焊接材料，之前只需焊条，后来跟着科学发展，焊条的一些害处展现出来了，比如焊接的焊道接头比较多，速度比较慢等，焊丝的出现弥补了焊条的一些害处，但现在焊条还有一些他的优势，不过每年的产量都在被焊丝吞噬，格外是药芯焊丝的出现更是将来的首要发展方向。至于生产工艺首要对原材料处置，去皮，磷化，通过模具拉丝，酸洗，水洗，镀铜，抛光等。

杭州余杭区银焊条收购之电弧焊的危害因素  

  1、触电操作者接触电的机会多，如更换焊条、手持焊钳、调节电流、接触工件（尤其在管道、容器内作业）与焊接电缆等，若电气发生故障或违犯操作规程者有可能造成触电事故。 

  2、尘毒焊条及焊件在电弧高温下，将会发生蒸发、凝结和气化，随之产生大量烟尘及臭氧、氮氢化物等有害烟尘和有毒气体，若作业环境通风条件差，长期工作易使人中毒。  

  3、辐射电弧光中的紫外线、红外线等辐射，若不注意防护会引起眼睛和皮肤伤害。  

  4、火灾电弧焊过程中，因焊弧的高温以及焊机和线路发生路障，线路老、超负荷工作，电缆接头过热引起电火花和高温以及溶渣飞溅等都构成危险火源，当附近有易燃易爆物品时，将会引起火灾和爆炸事故。

杭州余杭区银焊条收购之镍基焊条在工程中的选用   

  我公司承建的某煤化工项目中费托合成反应器内集合管要求采用镍基焊接材料进行焊接。焊接工艺确定后，为了控制成本，首先采用价格低廉的某国产牌号镍基材料进行管道焊接。镍基焊丝ERNiCr—3钨极氩弧焊操作性良好，但焊条ENiCrFe—3在仰焊位置焊接时，在4点至8点位置反复出现气孔，在返修焊接过程中，气孔重复出现，特别是在仰焊部位操作性更差，出现气孔几率更大。并且在收弧处经常出现收弧裂纹，焊接质量非常不稳定。    

  经和项目部质检人员、焊工交流，并到检测探伤处查看探伤底片。通过RT探伤底片分析，平焊、立焊部位没有出现大面积气孔缺陷，仅是仰焊部位出现了大面积气孔缺陷。经过分析，此国产品牌镍基焊材存在先天缺陷，不适宜仰焊焊接，是造成焊缝大面积产生气孔的直接原因。   

  经过调研，决定采用进口镍基焊条进行焊接。美国SMC公司产镍基焊条ENiCrFe—3，焊工反应焊接操作性较差，熔池铁液脱渣性较差，且容易粘条。考虑试焊时现场条件复杂，焊缝质量风险较大，不建议使用。   

  选用英国曼彻特产镍基焊条ENiCrFe—3施焊时，焊工反应操作性良好，熔池铁液脱渣性较好，且不易粘条，焊缝经拍片合格率较高。因此*终采用英国曼彻特产焊条焊接φ508mm×30mm管口48个，合格率98%，达到了设计标准。