富阳区春江废黄铜回收之反射炉熔炼铜的金属回收率
反射炉熔炼的金属回收率主要决定于渣率和渣含铜、随炉气带出的烟尘成分和数量、原料中金属含量及冰铜品位等。一般进入冰铜的铜约97%左右。铜的损失中,渣含铜占1.7%,烟尘占1%,管理损失占0.3%,渣、铜的比例约为1.4.由此可看出,铜主要损失于炉渣中,渣含铜损失约占熔炼损失的60%,而反射炉渣又是废弃产物。
因此,有必要采取措施将渣含铜降低到最 低限度,可从以下几方面考虑1.选择合理渣型; 2.炉渣充分过热,使冰铜、炉渣良好分离; 3.严格控制冰铜面,减少随渣损失; 4.稳定冰铜品位; 5.稳定各项技术条件,使炉况处于正规操作; 6.有条件时,将转炉渣单独贫化; 7.加强备料。
杂铜反射炉精炼原理实质上与矿铜的火法精炼原理相同,不过,由于次粗铜杂质含量高(有时高达4%),所以在操作上有其独特特点,杂铜在反射炉中处理时,整个精炼过程包括熔化、氧化、还原、除渣、浇铸等作业。整个作业的核心是氧化和还原。下面主要阐述氧化和还原。
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废黄铜回收 之就黄铜性能分析
室温组织
普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。
压力加工性能
α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。
力学性能
黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
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富阳区春江废黄铜回收之硅青铜的主要特点
硅能提高铜的硬度和强度,不降低其加工塑性,但显著降低铜的导电性和导热性。硅青铜具有高的强度和硬度,耐磨性教好,同时具有较高的弹性,是比较好的弹性材料。力学、耐蚀、耐磨和焊接性能好,无磁,冲击时不发生火花。耐磨性、高温强度较高。其电导性亦比一般高强度的铜合金为高。
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富阳区春江废黄铜回收之铜系统需要密封剂吗?
大部分铜装置都依赖自我保护物,废铜而不需要任何密封剂。在某些条件下,例如在低屋顶斜坡的情形下,人们建议使用密封剂作为一种次要的防水材料。然而,需要指出的是,铜比所有密封剂的寿命都长,在使用密封剂的任何一种情形下,都有必要进行定期的维护和检查。
一般来说,丁基、复硫化物和聚氨脂都与铜比较适应。丙烯酸、氯丁和腈这样的密封剂对于铜腐蚀相当活跃。硅密封剂在对付铜方面取得了很大的成功,它们的适合性应该取得厂家的认证。
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富阳区春江废黄铜回收之紫铜棒切断方法
要正常加工采取的相应措檀越要有:
(1)不能使用已经用过较长时间的乳化液,尽量使用新乳化液。并且采用佳润-3、佳润-4、南光-I工作液。由于铜材料粘,旧乳化液中的杂质较难冲掉,还会使紫铜加万里鸿金属导电机能受到影响。使用新乳化液就能避免以上现象的发生。并且上述推荐的工作液因为电解性较好,切缝较宽,可以改善切缝中的排屑状况。同时采用较高的走丝速度有利排屑。
(2)消除电流短路现象,当紫铜夹杂物泛起在切割线路中时,加工电流不乱性就会受到影响,使短路现象常常发生,如不准确处理会断丝。采用大电流大脉宽加工的方法,使功率增强。靠脉冲的能量击穿比较小的夹杂物,可使加工正常进行。此时,应特别留意脉间也要增大,使停歇时间增长。同时大脉宽可保证放电能量不会因紫铜的良好传热性而会损耗掉。
(3)留意装卡方向。应该把切割路线最短的一面装卡在第三向限,也就是X负方向,使钼丝尽量少走X负方向,这样可以减少断丝几率。
(4)休止工作时,用煤油把丝筒上的丝清洗一遍,使反沾在钼丝上紫铜沫大量减少,等下次开机继承使用时,效果就会更好。
富阳区春江废黄铜回收之CuW56高钨铜合金的物理性能
铜钨系列有很高的软化温度,颇优的硬度和电导率可通过调整配比来改变,适合于高温,焊接通电时间长,冷却不足或压力高的场合,抗熔焊性能优秀。
应用:电器银触点、线路板、紫铜、铜合金、各种合金钢等。
执行标准:国标GB8320-2003,JB/T4281-1999.
注:被焊物的材质、尺寸、工作条件等的不同,将出现不同的发热和损耗现象,须配用不同型号钨铜。