杭州余杭区塑料王回收之改性PET塑料  

  电子元件、家电部件、汽车塑料配件等对所用的PET塑料的耐热性和阻燃性有着严格的要求，因而往往需要对PET塑料进行改性。 

   PET塑料常见的改性方法有增强改性、阻燃改性、合金化改性等。  PET增强级：力学性能优异、尺寸稳定性好、高耐热、表面光泽好、颜色稳定性好，主要应用于汽车空调出风口、烘箱把手、轴承、家电外壳等，牌号有PET1200，PET1300，PET1210M，PET1305M等。  PET增强阻燃级：阻燃性(有卤&无卤)优异、高RTI、易着色、符合ROHS、UL认证，主要应用于变压器骨架、连接器、开关等电子电器零件，牌号有FRPET1300，PETFR2300等。  PET合金：合金增强、合金增强阻燃、合金玻纤增强，主要应用于汽车门把手、保险杠、运动器材等，牌号有PET/PBT G8230，PET/PBT FR8230，PET/PC 4600，PET/PC G4620。  具有RTI155℃ UL黄卡认证的增强阻燃PET材料：RTI 155℃ UL黄卡认证对材料的高温性能以及长期热稳定性要求非常高，而且测试周期长、成本高昂，所以国内改性高分子的RTI认证还处于初级阶段。而在2013年，聚赛龙的高RTI增强阻燃PET就率先通过了认证并得到了市场广泛的认可。  在家电领域，改性PET塑料主要应用于灯头、豆浆机底座、直发器、IH方煲线圈盘、电熨斗外壳、气炸锅等。在汽车领域，改性PET塑料主要应用于门把手、雾灯支架、反射镜、放热孔、发热线圈、空调出风口等。

杭州余杭区塑料王回收之碳酸钙填充PP材料的应用

   改性PP塑料具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能，改性PP塑料改性方式很多，每一种都在家电电器领域有着大量的应用。

  今天带大家了解下矿物填充改性PP在家电中的应用。   碳酸钙填充PP  矿物质填充改性是最广泛采用的改性途径。向PP原料中添加碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等矿物质。这些矿物质不仅可以在一定程度上改善PP材料的机械性能和冲击韧性，降低PP材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性，并且由于矿物质与PP基体在成本上的巨大差别，可以大幅度降低PP材料的成本。  

  目前，填充改性PP在家电中的应用部位主要包括：  1、波轮洗衣机和滚筒洗衣机的内桶、波轮和取衣口等部件；  2、微波炉的密封条、扬声器喇叭口、喇叭支架;冰箱的搁物架；  3、电饭煲的外壳和底座等。

杭州余杭区塑料王回收之塑料的性质

  由于各种原因，塑料最常用于食品等产品的包装。无论是在高温、还是低温条件下，塑料都能保持自身特性，不同的成分决定了其韧性和硬度。

  例如，低密度聚乙烯（LDPE）结实、有韧性、透明度高，因此用于制作薄膜。  另一方面，聚酯材料既不透气，也不透水，所以是制造饮料瓶的基础材料。聚丙烯熔点高、耐化学腐蚀，多用于盛装热的液体。

  聚苯乙烯质硬、发脆、透明，用途多样，可制成泡沫、保护性包装和食品容器。PVC可用于制作硬质或有韧性的密封包装，防止氧气和水逸出。

杭州余杭区塑料王回收之阻燃 ABS塑料和普通塑料的区别

  阻燃ABS塑料颗粒塑料在原来的塑料基础上增加了塑料的阻燃性。那么阻燃 ABS塑料和普通塑料有哪些区别?

  ABS塑料颗粒作为工程塑料的一种，由于表面光泽度高，易加工等优良特性，其应用范围非常广泛，主要用于各类电气壳体，电子电器外壳等。但是近些年，消费者更加关注电器外壳的阻燃特性等，因此在ABS塑料颗粒的基础上通过添加阻燃剂改性制得阻燃ABS塑料颗粒成为市场趋势。

  由此可见，ABS塑料颗粒和阻燃ABS塑料颗粒的较大区别就是阻燃性能。    通常阻燃ABS塑料颗粒是通过添加无机阻燃剂来提高其阻燃性能，但是无机助燃剂添加量过多则会大幅降低ABS塑料颗粒材料的冲击性能等物性指标，因此在合适的添加量下，阻燃ABS塑料颗粒的较高阻燃等级为UL94V0级。另外，由于阻燃ABS塑料颗粒是在ABS塑料颗粒的基础上添加了阻燃剂以及其他改性助剂，所以阻燃ABS塑料颗粒的密度、耐温、冲击等物性都比普通ABS塑料颗粒要高或者差。通常市面上常见的阻燃ABS塑料颗粒耐温一般在80℃左右而普通ABS塑料颗粒耐温能达到100℃以上，密度一般在1.2左右而普通ABS塑料颗粒密度在1.05左右，缺口冲击一般在10-15左右而普通ABS塑料颗粒的缺口冲击一般在20左右。

杭州余杭区塑料王回收之塑料机械之塑料挤出机

  今天我们来说一下塑料机械之塑料挤出机，其主机主要是挤塑机，是由挤压系统、传动系统以及加热冷却系统共同组合而成。  其中挤压系统这个部分主要包括螺杆、机筒、料斗、机头以及模具，塑料通过这部分系统而塑化成熔体，然后被螺杆连续的挤出到机头。   

  1.螺杆：这一部分是挤塑机的主要部件，主要是由高强度耐腐蚀的合金钢制作而成，螺杆主要控制生产率。  

  2.机筒：这一部分是金属制的圆筒，只要是由复合钢管制作而成。通过机筒与螺杆的双重配合,，进而来实现对塑料的粉碎、软化以及熔融、塑化、排气和压实，就可以进一步向成型系统来输送胶料。  

  3.料斗：这一部分的料斗底部是带有截断装置的，也是为了调整和切断料流，其侧面也带有视孔、标定计量的装置。   

  4.机头和模具：机头的作用就是将塑料熔体转为平行直线运动，然后均平稳的导入到模套内，然后给予一定的成型压力。

  塑料随即在机筒内经过塑化进行压实，再经多孔滤板沿着一定的流道经机头流到机头成型模具，从而使得塑料熔体在芯线的周围形成密实的管状包覆层。当然为了保证机头内塑料流道顺利，一般都会安置分流套筒。另外，机头处还装有模具的校正调整装置，也是为了利于调整校正模芯以及模套的同心度。

杭州余杭区塑料王回收之PP塑料灯饰外壳胶粘工艺

  1.将PP塑料灯饰外壳进行前处理清洁清理，去除灰尘以及油污等  

  2.PP底涂处理剂涂刷于灯饰外壳胶粘面，并75℃烘烤3-5分钟，如果没有烘烤条件的也可以自然干燥，一般为自然放置20分钟左右  

  3.涂刷胶水烘烤至干燥后粘接其他部件  其实在实际的应用中，除了了解PP底涂处理剂的应用原理及使用方法之外，更重要的一点就是对于材质的确认以及所需要相关测试。

有些材质进行改性之后，对于分子的结构以及其表面附着力属性都会带来一些影响，因此确认好材质就能很好的做专门的解决方案，更利于提高解决胶粘问题的成功率。