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高韧性：钢结构和别的传统式构造对比，如同钢筋混凝土和砖混建筑结构，及其木结构建筑，钢结构的抗压强度更强劲。在同样的设计方案标准下，钢结构预制构件重量轻，截面相对性较小，钢结构非常适用大跨距房屋建筑，大家早已见到一些大中型工业厂房新项目基本上全是钢结构厂房。
重量轻：同一经营规模下，钢结构厂房钢屋架品质仅为混凝土重量的1/4至1/3，如果是冷拔厚壁门式钢架，乃至能够做到1/10。那样轻的净重能够降低地震灾害功效的力，因此钢结构厂房具备抗震等级特性。塑性和延展性好：钢结构厂房的原材料是钢，钢的内部构造十分匀称，贴近各向异性，具备优良的塑性和延展性，并不会因外力而忽然破裂，比如地震灾害等洪涝灾害。
工业化：钢结构厂房具备工业化的特性。钢结构的施工流程一般是在加工厂将所需预制构件所有制作生产制造进行，随后将其运送到当场开展拼装，工业化还能够使其品质获得精准操纵，提升钢结构的安全系数。
绿色环保：钢结构厂房为何被觉得是绿色环保工程建筑呢？了解工程建筑的人都了解，钢结构是绿色节能建筑的意味着，钢结构厂房中应用的岩棉彩钢板也是节能住宅原材料。另一个低碳环保的反映是在全部钢结构的修建中应用干躁工作中以防止由混泥土的湿构造导致的空气污染。
钢结构厂房拆除之钢结构厂房设计时最重要的方面：
1、防锈处理
钢结构表面直接暴露在大气中就会锈蚀，当钢结构厂房空气中有侵蚀性介质或钢结构处在潮湿环境中时，钢结构厂房锈蚀就会更加明显和严重。钢结构的锈蚀不仅会使构件截面减小，还会使钢构件表层局部产生锈坑，当构件受力时将引起应力集中现象，使结构过早破坏。因此，对钢结构厂房构件的防锈蚀问题应予以足够的重视，并应根据厂房侵蚀介质情况和环境条件在总图布置、工艺布置、材料选择等方面采取相应对策和措施，以确保厂房结构的安全。一般钢结构的防腐常采用防锈底漆和面漆，涂装层数及厚度常根据其使用环境和涂层性质来决定。一般室内钢结构在自然大气介质作用下，要求涂层厚度100μm，即底漆两道，面漆两道。露天钢结构或在工业大气介质作用下的钢结构，要求漆膜总厚度为150μm～200μm。且在酸环境中的钢结构要求使用氯磺化防酸漆。钢柱柱脚在地面以下部分要用不低于C20的混凝土包裹，其保护层厚度不小于50mm。
2、立面设计
轻钢结构的建筑主要有把握以下4个方面的特征：规模、线条、色彩、变化。
钢结构厂房的立面主要由工艺布置来决定，在满足工艺的要求下力求立面简洁恢宏同时使节点尽量简单统一。彩色压型钢板使得轻钢厂房的建筑表现得体形轻盈色彩丰富，明显优于传统钢筋混凝土结构的沉重单一。在轻钢厂房的设计中常采用跳跃性色彩和冷色调，重点突出主要出入口、外天沟、收边泛水等地方，既体现了现代化厂房的恢宏气势，又丰富了立面效果。
钢结构厂房拆除之钢结构的手工电弧焊及CO2气保焊焊材和设备？
（1）焊条应在高温烘干箱中烘干，焊条烘干次数不得超过两次。
（2）焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。
（3）CO2气体纯度应不低于99.9%（体积比），含水量应低于0.05%（重量比），瓶内高压低于1MPa时应停止使用。
（4）焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。
钢结构厂房拆除之设计钢结构夹层需要考虑哪些问题：
钢结构夹层一般是为了扩展运用面积而建造的。关于高层建筑或一些杂乱的建筑，它是比较适用的。再者，原建筑结构可增设钢结构夹层，具有良好的承载性能，使两种结构得以整合，提高了安全性。钢夹层板的规划方案应合理有效，规划人员应遵从以下原则：
首先是规划的调整。钢结构夹层初始规划不契合原结构的，有必要依据实际情况进行调整，并最终确定规划方案。每个规划要求都有必要到位，并规划合理的方案以满意客户的要求。关于钢结构夹层的资料选择，要求先了解客户需要什么样的资料，然后再购买。前提是所购买的钢件有必要有相应的合格证书，资料质量能满意要求。
依据规划图纸和施工图纸的要求，应进行钢结构夹层的施工，以确定嵌入部件的方位和尺度。依据实际情况，钻孔应定位在嵌入件和槽钢上，然后进行装置。埋设钢板，嵌入式钢板与高强度螺栓之间的连接有必要到位。钢的加工一般在工厂进行，但不扫除一些偏差的钢构件，因此有必要重新丈量尺度并进行精确加工。然后对钢结构夹层的钢构件进行防锈处理。有时钢构件一般在加工厂进行防锈处理，但在运送过程中，不可避免地会产生损坏的涂层，因此有必要再次进行防锈处理。防锈处理保证钢结构夹层的防锈涂层可以满意厚度要求。
钢结构夹层的施工，依据规划图和施工图的要求，进行现场的丈量放线，确定预埋件的方位、尺度，依据实际情况在预埋件及槽钢上定位钻孔，然后进行装置预埋钢板，预埋钢板与高强螺栓的连接一定要到位。关于钢材的加工一般都是在工厂进行的，但是不扫除一些呈现偏差的钢构件，所以就要重新丈量尺度，进行精确的加工。然后是对钢结构夹层的钢构件的防锈处理，钢构件有时候一般在加工工厂会进行防锈的处理，但在运送过程中难免会呈现破损涂层的情况，所以就需要进行再次的防锈处理，保证钢结构夹层的防锈涂层可以到达厚度要求。
钢结构夹层的主梁依据放线方位焊接到埋件上，以保证钢梁的水平平坦，然后焊接其他部位。焊缝质量应契合规范，保证焊缝不漏。在钢结构夹层的规划中，最值得留意的几个方面是：不打破原有的建筑结构，合理配置室内空间，提高钢结构夹层的运用空间，以及在规划中应留意的问题，实现合理的规划。
钢结构厂房拆除之钢结构的性能指标？
1、强度
钢材的强度指标由弹性极限σe，屈服极限σy，和抗拉极限σu，设计时以钢材的屈服强度为基础，屈服强度高可以减轻结构的自重，节省钢材，降低造价。抗拉强度σu即是钢材破坏前所能承受的最大应力，此时的结构因塑性变形很大而失去使用性能，但结构变形大而不垮，满足结构抵抗罕遇地震时的要求。‘σu/σy值的大小，可以看作钢材强度储备的参数。
2、塑性
钢材的塑性一般指应力超过屈服点后，具有显著的塑性变形而不断裂的性质。衡量钢材塑性变形能力的主要指标是伸长率δ和断面收缩率ψ。
3、冷弯性能
钢材的冷弯性能是衡量钢材在常温下弯曲加工产生塑性变形时对产生裂纹的抵抗能力。钢材的冷弯性能是用冷弯实验来检验钢材承受规定弯曲程度的弯曲变形性能。
4、冲击韧性
钢材的冲击韧性是指钢材在冲击荷载作用下，断裂过程中吸收机械动能的一种能力，是衡量钢材抵抗冲击荷裁作用，可能因低温、应力集中，而导致脆性断裂的一项机械性能。一般通过标准试件的冲击试验来获得钢材的冲击韧性指标。
5、焊接性能
钢材的焊接性能是指在—定的焊接工艺条件下，获得性能良好的焊接接头。焊接性能可分为焊接过程中的焊接性能和使用性能上的焊接性能两种。焊接过程中的焊接性能是指焊接过程中焊缝及焊缝附近金属不产生热裂纹或冷却不产生冷却收缩裂纹的敏感性。 焊接性能好，是指在一定焊接工艺条件下，焊缝金属和附近母材均不产生裂纹。使用性能上的焊接性能是指焊缝处的冲击韧性和热影响区内延性性能，要求焊缝及热影响区内钢材的力学性能不低于母材的力学性能。我国采用焊接过程的焊接性能试验方法，也采用使用性使用性质上的焊接性能试验方法。
6、耐久性
影响钢材耐久性的因素很多。首先是钢材的耐腐蚀性差，必须采取防护措施，防止钢材腐蚀生锈。防护措施有：定期对钢材油漆维护，采用镀锌钢材，在有酸，碱，盐等强腐蚀介质条件下，采用特殊防护措施，如海洋平台结构采用“阳极保护”措施防止导管架腐蚀，在导管架上固定上锌锭，海水电解质会自动先腐蚀锌锭，从而达到保护钢导管架的功能。其次由于钢材在高温和长期荷载作用下，其破坏强度比短期强度降低较多，故对长期高温作用下的钢材，要测定持久强度。钢材随时间推移会自动变硬、变脆、即“时效”现象。对低温荷载作用下的钢材要检验其冲击韧性。
钢结构厂房拆除之钢结构拆除之钢结构的介绍：
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
钢结构厂房拆除之钢结构加固技术措施？
钢结构也是有损坏的时候，我们要即时发现即时解决问题，钢结构网介绍钢结构损坏的主要因素有：
1）由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足；
2）构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；
3）温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；
4）由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱；
5）其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。
钢结构的加固技术措施主要有三种：
1） 截面补强法：在局部或沿构件全长以钢材补强，连成整体使之共同受力；
2） 改变计算简图：增设附加支承，调整荷载分布情况，降低内力水平，对超静定结构支座进行强迫位移，降低应力峰值；
3） 预应力拉索法：利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。
